Mi az oka a karcolásoknak és repedéseknek az üvegpalackok gyártási folyamatában?

Mi az oka a karcolásoknak és repedéseknek az üvegpalackok gyártási folyamatában?

1. Amikor az üveglap beleesik a kezdeti formába, nem tud pontosan behatolni a kezdeti formába, és túl nagy a súrlódás a formafallal, és gyűrődés alakul ki. A pozitív fújás után a ránc kitágul és kitágul, ráncot képezve az üvegpalack testében.

2. Egyes adagolók nyírási nyoma túl nagy, és néhány üvegpalack kialakítása után nyírási nyomok jelennek meg a palack testén.

3. Az üvegpalack kezdeti formája és formázóanyagai rosszak, a sűrűség nem jó, és az oxidáció gyors magas hőmérséklet után. Kis gödrök képződnek a forma felületén, ami azt eredményezi, hogy a formázás után az üvegpalack felülete nem fényes.

4. A kezdeti formatervezés ésszerűtlen, a formaüreg nagy vagy kicsi, és az anyagot a formába csepegtetik. A pozitív fújás után a diffúzió egyenetlen, ami foltokat okoz az üvegpalack testén

5. A gép csepegésének sebessége egyenetlen, és a levegőfúvóka helytelen beállítása miatt a kezdeti forma és az üvegpalack formahőmérséklete ellentmondásos, ami könnyen hideg foltokat képezhet az üvegpalack testén, közvetlenül befolyásolva a fényerőt.