Professzionális üvegpalack-gyártó
Az, hogy egy palack minősített-e vagy sem, nem teljesen összhangban van azzal, hogy a palacknak vannak-e hibái. Az üvegtermékeken bizonyos hibák nem létezhetnek,
pl. különféle repedések, deformitások, elégtelen száj stb. Egy másik fajta hiba is létezhet bizonyos mértékig (vagy tartományig), de azt számszerűsíteni kell
annak biztosítása, hogy az a minőségbiztosítási rendszer irányítási színvonalán belül legyen; például buborékok, varratok, csíkok stb. Pontos ellenőrző berendezéseket és
gazdag ellenőrzési tapasztalat bizonyos problémák elkerülése és az ügyfelek igényeinek tökéletesebb kielégítése érdekében.
A probléma lehetséges okai
Nyersanyag- és feldolgozási kérdések
Szigorúan ellenőrizni fogjuk a nyersanyagok beszerzését, hogy biztosítsuk a nyersanyagok stabilitását. Biztosítsa az üveg összetételének konzisztenciáját, minimalizálja az üvegszennyeződések okozta kövek számát, valamint a fizikai és kémiai tulajdonságok, például az ütésállóság stabilitását.
Hőmérsékletszabályozás és légnyomás problémák
A kemence és az izzítási hőmérsékletet automatizált elektronikus állandó hőmérséklet szabályozza a hőmérséklet stabilitásának biztosítása érdekében, ezáltal szabályozva a fizikai és kémiai tulajdonságok stabilitását, például az üvegpalackok stressz- és vízállóságát; több nagy teljesítményű, nagy pontosságú vezérlésű légkompresszort használunk, hogy biztosítsuk a magas és alacsony nyomások stabilitását a fröccsöntés során, biztosítva az üveg megfelelő formázását.
A gép működésével kapcsolatos problémák
A fő berendezés működtetői pontosan az öntési folyamatnak megfelelően vannak beállítva, hogy biztosítsák az egyenletes formázást. Kerülje az üveg egyenetlen eloszlását.
Üvegpalack felületkezelési problémák
A precíziós megmunkálás és a jó minőségű meleg- és hidegvégfelület-kezelés elengedhetetlen a karcolások, kis ütközési pontok és finom repedések elkerülése érdekében az üvegtartályok gyártása során.
Megoldások szájhibákra
Az üvegpalackok különböző formáinak megfelelően állítsa be ésszerűen a csepegtető hőmérsékletet és az anyag alakját, az anyagcsepp fejének simának kell lennie, kalibrálja az ollót a vágási jel eltávolításához, állítsa be a szájpenész és a kezdeti forma középértékét, és ésszerűen állítsa be a fújási időt
Állítsa be a csepegtetési hőmérsékletet a formázási követelményeknek megfelelően, biztosítsa a szájforma és a forma megfelelő méretét és helyzetét, állítsa be a szájpenész nyitásának és záródásának idejét, és illessze azokat pontosan, és cserélje ki a kopott bilincseket
Megfelelően szabályozza a csepp hőmérsékletét és az anyag alakját, tartsa stabilan az anyag súlyát, tisztítsa meg az idegen tárgyakat a mag körül, és ellenőrizze, hogy a szájpenész és a mag egyezik-e
Csökkentse a csepegtető hőmérsékletet megfelelő szintre, a fordított fúvási nyomás és idő megfelelő legyen, a gép sebessége megfelelő legyen, és a hűtőfúvóka helyzete és levegőmennyisége megfelelő legyen
Állítsa be az anyag hőmérsékletét és alakját az öntési követelményeknek megfelelően, növelje megfelelően az anyag tömegét és tartsa fenn a puffadás (fújás) idejét és nyomását, tartsa tisztán és megfelelően kenve a kezdeti formát, a szájformát és a magot.
Megoldás a szűk keresztmetszet-hibákra
Sorja a szűk keresztmetszetű illesztéseken
Megfelelően állítsa be a csepegtetési hőmérsékletet és az anyag alakját, ellenőrizze, hogy az elsődleges forma nem sérült-e, és a szájpenész és az elsődleges forma belső átmérőjének megfelelő tűrése megfelelő legyen
Nyak tántorog
Javítsa a szájpenész és az elsődleges forma illeszkedését, válasszon olyan formát, amely jól illeszkedik a szájpenész és az elsődleges forma között, és állítsa be a szájpenész és az elsődleges forma helyzetét, hogy koncentrikusak legyenek.
A szűk keresztmetszet hajlítása
Csökkentse a csepegtető hőmérsékletet a megfelelő szintre, csökkentse a gép fordulatszámát vagy növelje a hűtőlevegőt, ésszerűen helyezze el a fúvókákat, ellenőrizze, hogy a kipufogónyílások nincsenek-e akadályozva, biztosítsa a formanyak megfelelő hőmérsékletét, állítsa be a formát vagy állítsa be a pozitív fúvófejet és a helyzete, a pozitív fúvónyomás és az idő
A nyak szűk keresztmetszete túl hosszú
Csökkentse a csepegtető hőmérsékletet a megfelelő szintre, a pozitív fúvási nyomásnak és időnek megfelelőnek kell lennie, győződjön meg arról, hogy a forma kipufogónyílásai és a függőleges hűtés akadálytalan, a szélvonal ésszerű, cserélje ki vagy állítsa be a fúvófejet és annak helyzetét, és rendezze a helyzetet a hűtőfúvókát ésszerűen.
Megoldás a vállhibákra
Váll repedések
Ésszerűen állítsa be és szabályozza a csepegtető hőmérsékletet, állítsa be a formát, biztosítsa a zökkenőmentes nyitást és zárást, a megfelelő levegőmennyiséget, és állítsa be a pozitív fúvónyomást.
Vékony vállak
Próbálja meg tartani a csepegtető hőmérsékletet ésszerű és stabil, az anyag alakját a kezdeti formához kell igazítani, az anyagot simán és egyenesen kell leejteni, javítani kell a kezdeti forma és a forma közötti koordinációt, beállítani a fordított fúvási nyomást és időt, előre kell haladni. a pozitív fúvási időt, és ésszerűen állítsa be a kezdeti fújás, az újramelegítés és a pozitív fújás közötti időviszonyt.
Elégtelen palack vállak
Ésszerűen állítsa be az anyag hőmérsékletét, az anyag alakját, akadályozza meg az anyagcseppek zökkenőmentes bejutását a kezdeti formába, állítsa be a pozitív fúvófej pozíciót és a fúvónyomást és az időt, állítsa be megfelelően a fordított fújást, javítsa vagy kotrja a szélszemet és a váll szélvonalát A formázóformát állítsa be úgy, hogy simán, palackok nélkül nyíljon ki, és tartsa tisztán a formát.
Megoldás a palackhibákra
Az üveg teste ferde
Állítsa be és tartsa fenn az ésszerű csepegtető hőmérsékletet, állítsa be az anyag alakját és súlyát, és tartsa egyenletesen a csepegtető hőmérsékletet. Állítsa be az anyagcsatornát úgy, hogy az anyagcsepp gyorsan bejuthasson az elsődleges formába. A gép sebességének ésszerűnek kell lennie, és a hűtőlevegőt megfelelően kell használni a palack alakjának biztosítására.
Palacktest ízületi repedése
A csepegtető hőmérsékletnek megfelelőnek kell lennie, az anyagcsepp alakját a lehető legnagyobb mértékben a kezdeti formaformához kell igazítani, be kell állítani a hűtőlevegőt, fenntartani a formálóforma megfelelő hőmérsékletét, beállítani a pozitív fúvási nyomást és a fúvási időt, és biztosítsa a forma zökkenőmentes nyitását és zárását.
Leeresztett palack
Javítsa az anyag tulajdonságait, állítsa be a csepegtetési hőmérsékletet, tartsa fenn a sima anyagesést, csökkentse a gép sebességét, állítsa be a hűtőlevegőt és tartsa fenn a formázási forma megfelelő hőmérsékletét
Egyéb hibák
Az üvegpalackok gyártása során sok nagy és kicsi van
problémák, például egyenetlen palackfalvastagság, instabil palackfenék,
buborékok, különböző vonalak és karcolások stb. Mi biztosítjuk Önnek
kiváló minőségű termékek professzionális módszerekkel, például beállítással
hőmérséklet, a formázási paraméterek javítása és az erősítés
ellenőrzési szabványok. Biztos lehet benne, hogy együttműködik velünk.
A fejlett technológia és a szabványosított gyártási és ellenőrzési menedzsment elengedhetetlen mindenféle hiba kiküszöböléséhez. Ezen célzott intézkedések végrehajtásával minket választva garantálható a minőségi termékek és a biztonság, csökkentve ezzel a szükségtelen gazdasági veszteségeket. Készek vagyunk együttműködni Önnel, hogy hosszú távú együttműködési kapcsolatot alakítsunk ki magas bizalommal.
Hőmérséklet és nyomás szabályozás
A fejlett, teljesen automatikus hőmérséklet- és légnyomás-szabályozó rendszer stabil és egyenletes csepegtető- és formahőmérsékletet, valamint stabil légnyomást biztosít.
Gép kalibrálása
A pontos működés érdekében rendszeresen kalibrálja és karbantartja a gépet. Tanítsa meg a kezelőket a pontos beállítások elvégzésére.
Forma karbantartás
Használjon kiváló minőségű anyagokat a precíziós formafeldolgozás érdekében. A kopás megelőzése érdekében rendszeresen ellenőrizze és karbantartja a formát.