Az üveg borosüvegeket, amelyeket a fogyasztók még mindig kedvelnek

Az új borcsomagolási módszerek az elmúlt években egyre gyakoribbá váltak, de az a tény, hogy a legtöbb borot standard 750 ml -es palackokban értékesítik. Az üveg borosüvegek továbbra is a legnépszerűbb választás a borászok számára, mivel megőrzik a bor aromáját és ízét, miközben megértik a fogyasztóknak a palack belsejében lévő termék prémium minőségét. "

Minden üveggyár a nap 24 órájában, a hét 7 napján működik. Az üveg nyersanyagokból, például mészkőből, szódahamuból, homokból és culletből készül, amely vagy újrahasznosított üveg a gyárban vagy a fogyasztó utáni üvegből.

Az üveg újrahasznosítása mind a nyersanyagokat, mind az energiát megtakarítja. Néhány üveggyár most akár 70% -os újrahasznosított anyagot is felhasznál. Mivel az üveg 100% -ban újrahasznosítható, nem valószínű, hogy a műanyag rövid távon életképes alternatívává válik.

Vissza a gyártási folyamathoz. Miután az anyagokat lemérik és összekeverték, belépnek a kemencébe, ahol az üveg hőmérséklete elérheti a 2, {1}}, 800 fokot. A kemencében az üvegnek nagyon következetes szinten kell maradnia, ami 1/100 hüvelykes tűréseket jelent. Ez fenntartja az üveg egységességét, ami kulcsfontosságú a minőségi üveg palackok előállításához.

Ezután az olvadt üveg (amely úgy néz ki, mint a fényes narancssárga láva) egy előfordulásba, majd egy öntőgépbe, ahol a borosüveg alakjába képződik. Minden borosüvegnek megvan a saját specifikus penésze (gondoljon rá, mint egy penész, amelyet süti formák főzéséhez használnak), és ha a palack méretének vagy alakja megváltozik, akkor az egész vonalat le kell állítani a penész cseréjéhez.

A palackgyártási folyamat során a hőmérsékletek elérik a 2800 fokot.

Miután a képződött üveg palackok körülbelül 850 fokos hőmérsékleten hagyják az öntőformát, lefelé mozognak, hogy egy speciális forró végű bevonatot kapjanak. Ezután a palackok egy izzító kemencébe (egy nagyon nagy kemencébe) mennek, ahol az üveget 1150 fokra melegítik, majd a palackokat fokozatosan lehűlnek. Ez a folyamat csökkenti a tartály feszültségét és természetesen erősíti az üveget.

Ezután a palackok egy hideg végű bevonógépbe kerülnek, ahol a bevonat miatt dörzsölik egymást. Súrlódás esetén a palackok kissé durva lesznek. Ez azt okozhatja, hogy a palackok "dörzsölik egymást" a töltővonal alatt, ami befolyásolhatja a munkát.

Végül, a palackok egy gyors hűtési szakaszba kerülnek, ahol a hőmérséklet 100 fokra esik.

A gyártás után az üveg palackok egy akkumulátoron mennek keresztül. (Gondolj rá, mint a palackok Crossfit -re.) A palackokat először görgők sorozatán keresztül teszik, hogy teszteljék a törést. Az üveg vastagságát megmérik, és a palack nyílását laposnak és pontos átmérőjűnek kell ellenőrizni.

A kamerák sorozatának ellenőrzése a kisebb vizuális rendellenességek, beleértve az irizcenciát, a karcolásokat és a foltokat. Ha ezeket a foltokat megengedik a vonalon, akkor a karcolt palackok nagyobb valószínűséggel törnek kitöltés vagy eloszlás során.

Mindegyik palacknak ​​az alján nyomtatott számok vagy betűk is vannak. Ha valamelyik palackot elutasítják a szabálytalanságok miatt, akkor a gyár pontosan tudni fogja, melyik vonalon futott, és melyik tételből származik.

Mivel a boripar nagyon komolyan veszi a csomagolást, a borosüvegeknek kevesebb hibával kell rendelkezniük, mint az italipar más üvegének.

Az ellenőrzési folyamat után minden palackot kartonokba, dobozokba és raklapokba adnak görgők vagy szállítószalagok révén. A teljes folyamat a kemence húzásától függően 36-48 órát vehet igénybe.

Ha különböző színeket adnak a kemencéhez, akkor 5–14 órát is igénybe vehet. A tehetség a színtől függően fokozatosan megváltoztatható, miközben a kemence szintjét egy hüvelyktől 1/100 -ban tartja. "

Például, ha egy kemence zöld vörösboros palackokat üzemeltet, és a tiszta Flint palackok futtatásához meg kell változtatni, az üveggyárnak lassan ki kell öntenie az összes színes üveg nyersanyagot a kemencéből. Ez a fokozatos változás a 5-14 napokon keresztül szükséges ahhoz, hogy az üveg elegendő legyen a kiváló minőségű palackok előállításához.

Továbbá, ha a palackméret megváltozik, akkor a teljes sort négy órán keresztül le kell állítani a penész cseréjéhez, majd további négy órára le kell állítani, hogy több mint 60% -os termelési arányt visszaállítsanak.

Ennek a hosszú és bonyolult folyamatnak köszönhetően az összes nagy és kicsi pincészetnek a lehető leggyorsabban be kell szereznie a palack megrendeléseit. A színek cseréje és az öntőformák cseréje különböző stílusú palackok előállításához olyan hosszú ideig tart, hogy az üveggyárak gyakran hónappal előre megtervezzék a termelést.

A borosüvegek a római idők óta a borfogyasztási élmény részét képezik. Valószínű, hogy a borok palackokban történő tálalása is a norma lesz a következő generációk számára.