Az üveg borospalackok simaságát befolyásoló tényezők

Napjainkban az üveg borospalackok egyfajta termékcsomagolást jelentenek, amellyel gyakran találkozunk a mindennapi életünkben. Elmondható, hogy más műanyag termékekkel összehasonlítva az üvegtermékek olyan előnyökkel rendelkeznek, amelyeket más termékek nem tudnak felmutatni. A gyártási folyamat során azonban megjelennek a borosüvegek. A simaság nem jó, ezért ma megnézzük, milyen tényezők befolyásolják a borosüveg simaságát?

1. Amikor az üveglap beleesik az előformába, nem tud pontosan bejutni az előformába, és a formafallal való súrlódás túl nagy, és ráncokat képez. Pozitív fújás után a ráncok szétterjednek és kitágulnak, ráncokat képezve az üvegpalack testén.

2. A felső adagoló ollónyomai túl nagyok, és az ollónyomok az egyes palackok kialakítása után jelennek meg a palack testén.

3. Az üvegborospalackok kezdeti és kész formája rossz anyagokból készül, és nem megfelelő a sűrűsége. Magas hőmérséklet hatására túl gyorsan oxidálódnak, apró gödröket képezve a forma felületén, amitől az öntött üvegpalack felülete fénytelen lesz.

4. Az üvegpalackos formaolaj rossz minősége a forma elégtelen kenését okozza, lelassítja az ejtés sebességét, és túl gyorsan megváltoztatja az anyagtípust.

5. Az előzetes forma kialakítása ésszerűtlen, és a formaüreg nagy vagy kicsi. Miután az anyag beleesik a formába, kifújják és egyenetlenül terülnek el, ami foltosodást okoz az üvegpalack testén.

6. A gép egyenetlen csepegési sebessége és a levegőfúvóka helytelen beállítása miatt a kezdeti forma és az üvegpalack végső formája hőmérséklete nem lesz egyenletes, ami könnyen hideg foltokat képez az üveg borosüveg testén, közvetlenül befolyásolja a simaságot.

7. Ha a kemencében lévő üvegfolyadék nem tiszta, vagy az anyag hőmérséklete egyenetlen, buborékok, apró részecskék és kis kenderdarabok jelennek meg az előállított üvegpalackokban.

8. Ha a gép sebessége túl gyors vagy túl lassú, az üvegpalack teste egyenetlen lesz, a palack fala különböző vastagságú lesz, és foltok jelennek meg.